激光切割除塵器工作原理 

該系列除塵器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進入濾材內(nèi)部，在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除。

該濾材具有相當高的過濾效率，較傳統(tǒng)濾材至少提高3～5倍以上，對于≥0.1μm煙塵的過濾效率≥99.；且使用壽命較傳統(tǒng)濾材提高2倍以上。

全聚酯PTFE覆膜濾材，其為一種新型的煙塵粉塵捕捉過濾元件，即使在特別惡劣的環(huán)境其過濾效果也能給人留下很深的印象。

對于無粘結(jié)性粉塵，PTFE覆膜過濾元件能達到很高的過濾效率。即使環(huán)境溫度低于露點溫度，過濾元件也保持恒定的過濾能力。

材料的高機械穩(wěn)定性確bao過濾元件長的使用壽命。過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了它們與已有的過濾系統(tǒng)兼容。

激光切割除塵器激光切割煙塵除塵器系統(tǒng)通常采用干式處理方式，即在切割工作臺內(nèi)設(shè)置若干個吸塵小室，吸塵小室內(nèi)側(cè)開有風門，各風門通過閥門控制風門開啟，在切割中與切割頭位置相對應(yīng)的小室風門始終處于開啟狀態(tài)，而其它小室的風門處于關(guān)閉狀態(tài)，因此降低了吸風量，節(jié)省了設(shè)備投資。激光切割煙塵除塵器各吸風小室與吸風管道相連，吸風管道與凈化器相連，凈切割中產(chǎn)生的煙塵吸入凈化器主機凈化后達標排放。

切割煙塵產(chǎn)生的原因

激光汽化切割：在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細小顆粒結(jié)合，形成粉塵。

激光熔化切割：當入射的激光束功率密度超過某一值后，照射處的材料開始蒸發(fā)，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵。

激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量，使材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些蒸汽和熔融物質(zhì)被輔助氣流帶走，漂浮在作業(yè)車間，形成粉塵和煙霧。