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淬火熱處理廢氣與淬火熱處理油煙凈化器的關(guān)系

更新時(shí)間:2019-11-14      點(diǎn)擊次數(shù):3450
  為了使金屬工件具有所需的特殊力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能除選用適合的材料及工藝外,金屬淬火熱處理加工是*的工藝,在淬火熱處理加工工藝過程中,高溫工件進(jìn)入介質(zhì)冷卻過程中所產(chǎn)生巨大的淬火熱處理廢氣、淬火熱處理所產(chǎn)生的大量淬火熱處理油煙廢氣在車間煙霧繚繞、滿地油膩產(chǎn)生刺激氣味,不僅給空氣環(huán)境帶來巨大污染,而且廢氣中的一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,還有少量碳粒等危及到人體的身體健康。
 
  淬火熱處理廢氣特征:
 
  1、現(xiàn)有的淬火熱處理工藝?yán)鋮s介質(zhì)有,水、聚乙烯醇水溶液、三硝水溶液、溶堿、溶鹽、礦物質(zhì)油等共計(jì)有400于種,但總體以礦物質(zhì)油為主。
 
  2、淬火熱處理油煙與其他油煙不同;主要表現(xiàn)為;
 
  (1) 高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi),廢氣瞬間膨脹性強(qiáng)、沖擊力大。
 
  (2) 淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高有的伴有很大火苗。
 
  (3) 不同的工件需要要求溫度不一樣,淬火油槽大小不一樣,淬火工件進(jìn)取方式不一樣給廢氣收集帶來難度。
 
  (4) 品種繁多成分復(fù)雜,含有碳、煙塵、并有苯并芘,苯 并蒽,咔唑等多還芳烴、
 
  根據(jù)淬火熱處理廢氣特點(diǎn),經(jīng)過長期的探索研究,我公司開發(fā)了具有成效的淬火熱處理油煙凈化器,淬火熱處理廢氣凈化器,并總結(jié)出一系列的處理工藝經(jīng)驗(yàn)。
 
  淬火熱處理廢氣凈化設(shè)備FOM-ESP型特點(diǎn);
 
  一、根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場淬火情況,制定不同的前端防火過濾集氣裝置,其特點(diǎn)是,
 
  1、盡較大限度收集廢氣。
 
  2、前端防火過濾效率高,攔截回收了75%油汽,減少對(duì)后端風(fēng)道,設(shè)備的污染。
 
  3、前端防火過濾裝置降低了油煙溫度,防止了火災(zāi)隱患。
 
  4、其裝置耐腐蝕,維護(hù)方便,沒有易損件。
 
  二、根據(jù)不同的淬火油槽配置不同的前端裝置,配備不同的高負(fù)壓風(fēng)機(jī),
 
  三、對(duì)于淬火熱處理廢氣再次采用防火措施,較大限度消除火災(zāi),有利于安全生產(chǎn)。
 
  四、經(jīng)過前端凈化的廢氣再次進(jìn)入我公司自主研發(fā)的淬火熱處理油煙凈化器再次凈化,凈化器*的設(shè)計(jì),科學(xué)多集凈化方式,凈化效率高達(dá)95%。優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的氣體通過15米煙筒高空排放。
 
  淬火熱處理廢氣治理,可以根據(jù)現(xiàn)場淬火油槽的大小尺寸,回火爐的型號(hào),臺(tái)數(shù),及其它熱處理爐的型號(hào)來決定淬火熱處理廢氣凈化設(shè)備的風(fēng)量,來選用我們的設(shè)備。
 
  淬火熱處理廢氣凈化器,技術(shù)成熟,運(yùn)行穩(wěn)定,已被我國航天工業(yè)集團(tuán),合資公司,中資公司,等企業(yè)應(yīng)用。凈化效率在95%以上
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